精模美精细慢走丝线切割加工进程中，电解锈蚀放电情况非常普遍。这种令人头痛的放电情况主要与流过工作液的电流有关,电极丝与脉冲电源负极相连，工件电极即阳极与脉冲电源正极相连。显示出线切割进程中放电情况的机理波形。出加在正负电极上随时刻改变的电压V及在加工空地中流过的放电电流I。脉冲电源在每个周期发出一个脉冲电压，在预备放电进程中电压V到达电压峰值Va,而放电瞬间空地两头电压降到放电空地电压Ve。跟着放电的结束空地两头电压降V到零伏。一同，放电进程中电极间流过电流为Ie,放电结束后空地电流为Ir。

　　首要，加工进程中阳极金属原子溶解是发生电解锈蚀的主要原因。因为水浸渍在电极之间，并且水的电导率很低，一般为几兆西门子每厘米到几十兆西门子每厘米，所以空地电压在其间便构成“漏电流”Ia。在漏电流I作用下工件表面溶解的金属原子电离释放出金属阳离子和自由电子。其次，水电解也能够加速电解锈蚀的速度。尽管水是一种弱电解质，但它能够分解出正离子H+和负离子OH。

　　精模美精细慢走丝加工进程中在电场的作用下，正离子H+和负离子OH-分别向阴极和阳极移动，电极丝表面邻近，氢离子H+得到电子后释放出氢气而增加了因放电引起爆炸的风险。别的，加工时放电空地很小，阳极离解下的金属阳离子Mn+就有很大机会与氢氧根离子反应生成M（OH）n沉淀物堆积在工件表面。这样，工件的机械强度和表面精度就将受影响。

　　因为加工时刻一般为几小时或几天，而工件经常为钢，因而，电解锈蚀放电发生的阳极金属溶解、阳极金属氢氧化物堆积及加工进程生成的氢气被火花点着爆炸现象都将变得不可忍耐。因为它不只损坏加工金属表面精度，改变金属表面几何形状，削弱工件的机械强度,与此一同，还损坏在加工进程中与水触摸、能够导电的机床各个部分，如：工作台、卡具和导电块等。加工结束后，对被电解锈蚀的金属工件进行精加工底子不可能到达预期作用，别的，须得对机床部件进行仔细丈量和附加校对。因而，自电火花加工问世以来，制造商和用户就尽力去寻觅操控电解锈蚀放电情况的良方妙药。

        文章源自：江门慢走丝加工   http://www.jmxindahua.com/